数控大棚弯管机弯曲工作原理的基础理论
数控弯管机机在管子弯凹过程受到很多因素影响，这些参数的选取不当，会导致在数控弯曲过程中产生回弹、破裂、起皱、壁厚减薄、截面畸变等成形缺陷。文献通过分析弯管中的主要参数对成形的影响，得到引起弯管过程中出现缺陷的各种原因，总结出弯管过程中的规则，运用基于知识的规则推理建立了专家系统，对弯管工艺参数的选取具有重要意义。
数控大棚弯管机冷推弯管原来是在普通液压数控弯管机或曲柄压力数控弯管机上借助弯管装置对管坯进行推弯加工的工艺方法，即利用金属的塑性，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头而现在改进为伺服电机精度推进。
数控弯管机弯管时管变形程度,取决于相对弯曲半径R / D和相对厚度t / D数值的大小,R / D和t / D值越小,变形程度越大。为了保证管成形质量,在许可的范围内,必须控制管道的变形弯曲成形极限不仅取决于材料的机械性能和弯曲方法,但也考虑管道的使用需求。

数控弯管机它是发展迅速，应用日益广泛的一种先进加工方法。九十年代以来，由于我国社会主义市场经济的发展，企业间竞争激烈，每个企业必须根据自身条件正确选择某些先进制造技术以提高产品质量和生产效率。因此数控弯管机技术在我国获得了较快的发展。